7/27に参加してきた、浜松商工会議所・楽器木工部会の視察会。
午後は飛騨産業株式会社の見学でした。

代表取締役社長の岡田贊三氏よりお話を伺った後、工場を見学させてもらいました。

長い歴史を持つ、同社の曲げ木技術、すごいです。

杉の圧縮技術も大きな特徴です。

豊岡クラフトの何倍もある大きな工場です。
高山市中心部近くにあるこの工場、秋には郊外に引っ越すそうです。

工場敷地に隣接したショールーム。
魅力的な家具がいっぱいでした。
  

7/27、浜松商工会議所・楽器木工部会の視察会に参加してきました。

岡崎付近で渋滞に巻き込まれましたが、午前中には高山市に到着し、
まず「ミュージアム飛騨」へ行きました。



椅子を中心とした飛騨の家具類。
曲げ木技術を多用した魅力的な椅子がずらりと並んでいます。


これ、木材から削り出したものです。言われないとわかりません。


椅子用の古い多軸ボール盤です。
おもしろいつくりです。
  

週明けあたりに巣立つかな、と思っていた工場入り口のツバメ、
今朝出社してみると、既に飛び回っていました。

ただ、この一羽だけはまだ飛べないようです。
周りで元気に飛んでいる兄弟を眺めながら、ちょっと寂しそうです。  

工場入り口のツバメの雛が大分大きくなりました。

こうして正面から見ると、親鳥と見分けが付かないくらいですが、
体にまだ、少し産毛が残っているものもいます。

週明けあたりには、巣立つのでしょうか。  

工場食堂のアナログテレビの地デジ化。
はやくやらなきゃ、と思いながらも、ずるずるとここまできてしまいました。

ネットショップ上で、ついこの間まで4000円以下だった地デジチューナーが、
10,000円近くまで値上がりしていたり、入荷未定となっていたりして、かなりあせりましたが、
ジャスコで3000円台のものが売られていました。
わーい！


最初は受信状況が悪いというメッセージが出てうまく映らなく、再びあせりましたが、
アンテナ線の延長部分やコネクター部分の結線をやりなおしたら、きれいに映りました！
わーいわーい！  

通勤途中の公園で、セミを見つけました。

脱皮して、羽を乾かしているところのようです。

今朝あたりから、セミが賑やかになってきたな、と思っていたところでした。
いよいよ夏本番の雰囲気です。  

午前中、ピッカピカに輝く消防車が工場にやってきました。
普段あまり見る機会のない消防車を、間近で観察できて、今日はちょっと満足です。

目的は、工場内の消火器などの消防設備の点検のほか、
塗料等、有機溶剤の保管状況のチェックということでした。

暑い中ご苦労様です。  

作業用エプロンを新調しました。

ストックがなくなってしまったので、新たにまとまった数を用意しました。

胸元に、ペンなどを入れられる小さなポケットがつきました。
あと、今まで「豊岡クラフト」と入っていた文字を、アルファベットを変えました。

新しくなって、ちょっとうれしいです。  

このところ、機械の不具合が多発していますが、今度はルーターの調子が悪くなりました。
主軸のベアリングがもう寿命のようで、ゴロゴロという異音と振動があります。
今回も、三機工業さんに見てもらいました。

工場稼動に影響が出ない様にと、ベアリング交換の間、替わりのルーターヘッドを
ひとまず取り付けてくれました。ありがたいことです。

替わりのヘッドが古い部品で、インチネジが必要だったりと、
思わぬトラブルもありましたが、無事復活しました。
音も静かになり、とても快調です。

しっかり手入れをして、皆で大切に使っていきます。
今回も御世話になりました。
  

工場入り口のツバメの巣が賑やかになってきました。

雛が孵って、一週間くらい。
４羽までは確認しましたが、まだ奥に潜んでいるかもしれません。
たくさん食べて大きくなーれ！  

東海地方が梅雨明けしたようですね。

これまであまり元気のなかった工場西側のゴーヤも、これからどんどん伸びることでしょう。

夏生まれの長男はもうすぐ一歳。
金太郎さんの格好で、ますます元気です。  

ワイドサンダーが再び故障しました。
サーマルリレーのトリップ状態が解除されなくなり、全く使うことができません。

機械に負荷がかかった際に作動するサーマルリレーですが、
サーマルリレーそのものの不具合なのか、他に原因があるのかよくわかりません。

どうにもお手上げ状態となり、いつも御世話になっている三機工業さんに
見てもらうことにしました。

なかなか原因がわからず、少しでも関係していそうな部品はすべて、
しらみつぶしにチェックしていくことになりました。

ついに原因が見つかりました！
緊急停止用の回路内の電磁スイッチの接触不良が原因でした。
このスイッチ不良のため、緊急停止モードが解除されていなかったというわけです。

今回の、ひとつひとつ消去法で原因を探っていくという修理方法、
ソフトウェアのバグつぶしをしているようでした。
地道で根気の要る作業。勉強になります。

ありがとうございました！
  

真夏のような暑い日々が続いていますね。

豊岡クラフト内も大変な暑さです。
このまま暑くて長い夏になってしまったらどうしよう、と心配しています。

涼しさを演出しようと、姉に作ってもらった甚平を、長男に着せてみました。
まだ少し大きいですが、子供に良く似合います。
  

6/26日曜日、浜松サイエンスアドベンチャーの木工講座が行われ、
浜松科学館へ、講師として行ってきました。


小学4年生から中学1年生まで約40名。
木や森の話、木工についてなどの講義も含め、午前中３時間ほどの講座です。

今回つくるのは、この回転式小物入れ。
部品加工された材料を、組み立てて、木地仕上げ、オイル塗装まで行います。

皆夢中です。
休み時間も手が休まることがありません。
楽しそうです。

完成！
大変よくできました！
  

明日6/26、浜松科学館にて、木工教室があります。
浜松サイエンスアドベンチャーの講座のうちの一つ木工講座を、
豊岡クラフトが担当します。

40人分のオリジナル木製品キットをつくりました。
木についての話などをしながら、ものづくり指導をします。  

ワイドサンダーから、エアー漏れの音がしているのに気付きました。

ペーパーの動きを制御するこの部分に、エアー漏れのトラブルが多いのですが、
今回はここではないようです。

機械下部のパネルを開けてみたところ、エアホースが2本切れていました。
緊急停止の際に、ブレーキを動かすためのものです。

駆動ベルトに当たらないよう注意しながら、新しいエアホースをセットし直しておきました。

通常の動作には影響のない箇所ですが、コンプレッサーに負荷を掛けてしまいます。
節電対策に特に気をつけないといけないこの時期、気付くことが出来てよかったです。


昨日トラブルのあったNCルーターのフィルターも、今日交換できました。

毎年この時期、機械トラブルが増えます。
急に暑くなって、パッキンやエアホースなどの細かい部品から、主要な金属部品まで、
色々な箇所が影響を受けるようです。

ほんの少しの動作音の変化も逃さないよう、特に注意しながら作業しています。
  

NCルータで加工中に、材料吸着用のブロワーから突然、異音がしました。
すぐに止めて、メーカーの方に連絡しました。

NCルーターメーカーの庄田鉄工の本社は、実は豊岡クラフトのすぐ近くです。
幸い、代替部品があるとのこと、すぐに交換作業に来てくださいました。
ありがたいことです。

ポンプ部分が色違いになりましたが、無事復活です。
古い部品は、オーバーホールの上、再び使うことになります。

完全に焼きついてしまったわけではなく、原因もまだよくわかりませんが、
このフィルター部分からほこりが入った可能性もあるとのこと。

15年以上前のフィルターで、現行品と比べてほこりが入りやすいつくりのようです。
すぐに新しいものを手配してもらうことにしました。  

工場入り口にツバメが巣をつくりました。

以前から何度もここに巣をつくっているのですが、よく落ちてしまいます。

春先に一度、強風で壊れてしまったので、今年はもう来ないかと思っていましたが、
ここにきて急ピッチで出来上がりました。

例年と比べて、ちょっと大きい気がします。
欲張って大きい巣をつくって、また落ちてしまわなければいいけど、と思います。  

工場敷地内のザクロがいま花ざかりです。

秋にはまた酸っぱい実がたくさんなることでしょう。

あまい蜜があるようです。花の中にはアリがたくさんいます。
  

日立のスクリューコンプレッサー用のオイルが届きました。
コンプレッサーを新調してから２年以上が経ちました。早いものです。

本来は、２年以内にオイル交換をしないといけないとのこと。
タイミングを見計らって、急いで作業しなければなりません。